Praktická inovace
Klesání na nárazy a budování cesty k lokalizaci. Polovodičové komponenty generátoru jaderné turbíny o výkonu 1250 MW v projektu Sanmen pro jadernou elektrárnu jsou nejen strukturované, ale také mají přísné požadavky na zpracování a množství je těžké a jejich velikost je velká, takže výrobní potíže jsou bezprecedentní. Průměr hřídele tohoto projektu činí 1,88 metru, což zcela odráží historický rekord největšího průměru 1,2 metru zpracovaného společností Harbin Electric. Nicméně přesnost některých rozměrů je 0,01 mm, což je mnohem vyšší než přesnost obrábění obrobku hřídele.
Za účelem zajištění hladké výroby jaderných elektráren Harbin Electric aktivně organizoval technický výzkum a úspěšně prošel mnoha problémy. Stejný proces se také uskutečnil v procesu výroby dalších komponent třídvového projektu. Od hlavního stroje až po pomocný stroj, od svařování základny a koncového krytu až po dolní čáru rotoru, testování ventilace, sestavy rámu statoru, hydraulické zkoušky a test typu jednotky, se řada různých problémů řeší různými metodami. Různé potíže byly překonány různými způsoby a mnoho "stumblerů", které brání výrobě tří generací produktů jaderných elektráren před Harbin Electric Motors, se změnilo v "krokové kameny".
V dubnu 2011 probíhalo obrábění základny statorové jaderné energie; v květnu 2012 byl stator mimo montážní linku; v červenci 2012 byl rotor mimo montážní linku; v říjnu 2013 test typu konečného sestavení; 20. prosince 2013 byl rám statoru úspěšně odeslán. .
V roce 2014 při výrobě generátorů jaderných parních turbín AP1000 v Haiyang, Tianwan a dalších projektech Harbin Electric postupně prolomil desítky výrobních obtíží a technologií, jako je děrování, statorová cívka, rotorová cívka, vodní box a odtoková skříň. Problém komplexní lokalizace a výroby klíčových komponent, které vyžadují přísný a špičkový technologický obsah, přinesla úroveň lokální výroby čínských tří generací jaderných elektráren na novou úroveň.
win-win
Předběžný postup Číny v oblasti jaderné energie. Ačkoli bylo dosaženo prvního vítězství třígeneračních generátorů turbín jaderných elektráren v třídveřovém jaderném elektrárně, Harbin Electric neuvolnil podporu rozsáhlé lokalizace jaderné energetické techniky třetí generace.
Tváří v tvář skutečnosti, že většina jeho obrobků a materiálů se stále musí zcela spoléhat na zahraniční dovozy, Harbin Electric se snaží v mnoha ohledech prozkoumat minulost a díky spolupráci s domácími vysoce kvalitními dodavateli se pustil do situace, průvodce partnerskými společnostmi, aby společně podporovali lokalizaci. cesta.
Společnost Harbin Electric vyvinula a zavedla třígenerační jaderné elektroenergetické výrobky a plán pro podporu lokalizace izolačních materiálů: na jedné straně hledá kvalifikované dodavatele v domácích protějšcích a poskytuje příslušné technické normy po přeměně a získání při výrobě jaderné energetiky Sanmen projektové produkty Zkušenosti pomáhají dodavateli provádět výzkum a vývoj a výrobu surovin pro tři generace jaderných elektráren; na druhé straně aktivně komunikuje se společností Mitsubishi Corporation, aby koordinovala své kvalifikace pro podniky a produkty, které splnily požadavky tří generací standardů jaderných elektráren v Číně. Vedení podnikatelských subjektů k rozvoji a posílení v oblasti jaderné energetiky a dále zlepšení úrovně lokalizace projektových produktů jaderné energie prostřednictvím aplikace třígeneračních domácích materiálů pro jadernou energii.
Lokalizace jaderných výkovků pro jadernou energii je součástí lokalizačního plánu pro kovové materiály Harbina. Je uznáván jako jeden z nejkomplexnějších produktů na světě s nejvyššími náročnými požadavky na výkon. Ve srovnání s běžnými výkovky jsou požadavky na čistotu, jednotnost a hustotu kování ocelových ingotů extrémně vysoké.
S ohledem na obtížnost podpory lokalizace výroby jaderné energie společnost Harbin Electric zřídila lokalizační tým pro výkovky jaderné energie složené z technologií, nákupu, řízení a dalších oddělení. S autoritářskou organizací v oboru je hlavní výzkumný institut pro velké motory vedoucí k výrobcům a výzkumným pracovníkům v tuzemsku. Vysoké školy a univerzity zkoumaly a prozkoumaly technické obtíže a klíčové body při lokalizaci projektů jaderné energetiky a úspěšně nalezly přiměřenou technologickou cestu a plán výroby materiálu.
Po více než deseti speciálních technických výměnách, více než 50 (sekundárních) zkouškách a více než 600 dny tvrdé práce společnost konečně vyřešila řadu problémů a úspěšně dokončila středový kroužek, distanční kroužek, ventilátorový kroužek, ventilový kroužek, kolektorový kroužek, Lokální výroba kruhových výkovků pro jadernou energii AP1000 prošla certifikační zkouškou společnosti Mitsubishi Corporation.
Současně je obtížné překonat technické obtíže a dosáhnout lokalizované výroby, jako jsou tvrdá měď, šrouby s vysokou pevností koncových víček, pojistné objímky, dvojité otvory, zátky pro páteřní závitky, tyče a terminály s neutrální body, atd. Izolační materiály a díly, jako jsou polyesterová fólie, epoxidové skleněné šrouby a termosetové izolační trubky mají celkem 230 typů.
Podle plánovacího plánu propagace lokalizačních opatření pro jadernou elektrárnu v Harbinu dosáhla míra lokalizace jaderných elektroenergetických materiálů třetí generace 95% a míra lokalizace izolačních materiálů dosáhla 49%. V současné době Harbin Electric používá tyto materiály a komponenty, které byly úspěšně lokalizovány při výrobě projektů jaderných elektráren Tianwan a Haiyang.
