Princip činnosti mlýnku na maso: Při práci nejprve spusťte stroj a poté vykládejte materiál. Díky gravitaci samotného materiálu a rotaci spirálového podavače je materiál nepřetržitě posílán do ústí nože ke skartování. Protože stoupání šneku spirálového podavače by mělo být vzadu menší než vpředu, ale průměr spirálového hřídele je vzadu větší než vpředu, což vytváří určitý vytlačovací tlak na materiál a tato síla nutí nasekané maso, které se má vyjmout z otvorů v mřížce. Když se používá pro výrobu obědových masových konzerv, je potřeba tučné maso namlít nahrubo a libové maso najemno. V příhradové desce je několik různých velikostí otvorů, obvykle průměr 8-10 mm pro hrubé lanko, průměr 3-5 mm pro jemné lanko. Hrubá a jemně lanková mřížková deska, její tloušťka je 10-12 mm běžného ocelového plechu. Vzhledem k velkému průměru tlustého pramene je vypouštění snazší, takže rychlost otáčení spirálového podavače je vyšší než u jemného pramene, ale maximum není větší než 400 ot / min. Obvykle mezi 200 a 400 RPM. Vzhledem k tomu, že celková plocha otvorů na mřížkové desce je jistá, to znamená, že vypouštěné množství je jisté, když je rychlost podávací spirály příliš vysoká, materiál se zablokuje v blízkosti frézy, což má za následek náhlé zvýšení zatížení, které má nepříznivý vliv na motor.
Hrana výstružníku je instalována podél převodu frézy. Nůž je vyroben z nástrojové oceli, ostří nože je ostré, po určité době používání se ostří nože otupí, v tuto chvíli by mělo být nahrazeno novým ostřím nebo přebroušením, jinak to ovlivní účinnost řezání a dokonce i některé materiály nejsou nasekané, ale vytlačováním, mletím po vypouštění buničiny, přímo ovlivňují kvalitu hotového výrobku, podle některých továrních výzkumů, konzervované obědové maso s tukem vážná nehoda kvality srážek, často spojená s touto příčinou. Po sestavení nebo výměně výstružníku je nutné utáhnout upevňovací matici, aby se zajistilo, že se mřížková deska nepohne, jinak relativní pohyb mezi pohybem mřížkové desky a rotací výstružníku také způsobí efekt broušení materiálu. Výstružník musí být těsně připevněn k mřížce, jinak to ovlivní účinnost řezání. Spirálový podavač se otáčí ve stěně stroje, aby se zabránilo dotyku spirálového povrchu se stěnou stroje. Pokud se dotkne stroje, stroj se okamžitě poškodí. Jejich vůle však nemůže být příliš velká, což ovlivní účinnost podávání a vytlačovací tlak a dokonce způsobí tok materiálu zpět z vůle, takže zpracování a instalace této části dílů mají vyšší požadavky.
